精密零件加工是机械加工的一种，仅仅它在终止生产加工时的偏差规定高些，并且在制作工艺上规定更严。伴随着工业化的发展和需求量的时常转变，精细机械加工以前是各个方面的发展，它发展的方位越来越广，方位也就越来越细，方位发展也就很少的出现它的系统化。伴随着科技的发展它的技术性也在持续的发展，生产加工的产品质量和精确度也越来越高，高新科技和资金的发展也牢牢地的控制住了精细机械加工发展的方位。
精密零件加工也只能越来越综合化，它不会是仅仅纯粹的一种机械加工方式了。它在与新科技开展热熔连接的时下，反倒能更快的起到它的功效，措施不力机械加工领域的智能化使它的进行造成了质的飞跃，能更快的服务于产业发展。伴随着机械工程的发展，新的设计概论和方法，新材料，新技术新工艺的发生，机械零件进入了新的发展环节，有限元原理，断裂力学，弹性液体动压光洁，可靠性设计，牢固性设计方案，辅助设计设计方案（CAD），实体线模型（Pro，Ug，Solidworks等），系统分析和设计方法学等基础理论，已逐渐用以机械零件的讨论和设计方案。
精密零件加工精度以纳米，以致最后以分子企业为目地时，超精细零件钻削生产加工方法已不可以切合，必需依靠特殊精细零件加工的方法，即运用机械能，光电催化能，热量或电磁能等。使这种能量超过原子间的结合能，进而除去工件表层的部分原子间的粘附，融合或晶格形变，以抵达超精细制作的目地。归属于这类生产加工的有机械化学抛光，正离子溅射和干法刻蚀，离子束曝射，激光生产加工，金属蒸镀和分子结构束外延性等。
上述所讲解的就是
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